偏心異徑橡膠接頭製作工藝及適用方式

2019-10-18 10:02:22      點擊（jī）：
     橡膠加工工藝對生膠可塑度有一定要求。為了滿足各（gè）項工藝性能，生膠須經塑煉。但多數合成橡膠在合成過程中控製了生膠的初始可塑度.可以不經（jīng）塑煉直接進行（háng）混煉。除此（cǐ）之外，天（tiān）然橡膠偏心異徑橡（xiàng）膠接（jiē）頭（tóu）、硬丁睛橡膠偏心異徑橡膠接頭、異戊二（èr）烯橡膠偏心（xīn）異徑橡膠接頭、丁苯（běn）橡膠偏心異（yì）徑橡膠接頭等都需進行適度的塑煉。塑煉能降低橡膠（jiāo）的鑽度，使配合劑容易混人;塑煉能改善偏心異徑橡膠接頭的流變性能，減小口膨脹和壓延收縮;塑煉偏心異徑橡膠接頭還能提高（gāo）膠料的溶解（jiě）性和成型鑽著性。

     偏心異（yì）徑橡膠接頭塑煉必須（xū）適度，偏心異徑橡膠接頭過度塑煉會降低硫化膠的強度、彈（dàn）性、耐磨性和耐老化性等性能。偏心異徑橡膠接（jiē）頭可塑度主要根據混煉膠的工藝性能和製品的性能要求來確定。偏心（xīn）異徑橡膠接頭生膠塑煉一般在開放式煉膠機上進行，但也（yě）可用密閉式煉膠機進行塑煉。按實用膠料（liào）配方中生膠和各種配合劑的用量進行準確稱量。偏心異徑橡膠接頭在煉膠機上將各種配合劑與生膠壓合製成混煉膠的過程稱為混（hún）煉。偏心異徑橡膠接頭混煉不單是生膠（jiāo）與配合劑簡單的機械（xiè）混合（hé）過程（chéng），而且是各組分進行浸（jìn）潤分散、吸附和結合並形成具有複（fù）雜網絡結構的膠態分散體的物理一化學過程，實際上（shàng）是一種（zhǒng）橡膠（jiāo）改性過程。


     偏心異徑橡膠接頭的生（shēng）產一般仍以模（mó）壓法生產為主。為了提高生產效率及產品質量（liàng），減（jiǎn）少浪費，預先製造半成（chéng）品是（shì）必要的。傳統的偏心異徑橡膠接頭平板硫化半成品的（de）製造過程是.合格的偏心（xīn）異徑橡膠接頭混煉膠經充分（fèn）返煉後（hòu）壓製成膠（jiāo）片，成型。對於量大或規格較大的製（zhì）品，可以在擠出機L按需要（yào）的規（guī）格擠壓成（chéng）膠繩，裁成一定的（de）長度，偏心異徑橡膠接頭。近（jìn）幾年來（lái）.國（guó）內（nèi）不（bú）少廠家已采用精密預成（chéng）型機來生產O形圈及（jí）其他製品的半成品。這樣既提高（gāo）了生產效率.又保證了半成品體積和重量（liàng）的準確度（dù），提高（gāo）了橡膠製（zhì）品生產工藝的水平。
      在整個橡膠加工過程中，混煉膠質量對膠料進一步加工和成品性能具有決定（dìng）性的影響，混煉是容易產生質量波動的工序之一。若混煉不好，膠料會出（chū）現配合劑分散不均（jun1），可塑度上下波動，甚至焦（jiāo）燒、噴霜等現象，導致硫化膠及成品性能下降。
     偏（piān）心異（yì）徑橡膠接頭（tóu）混煉可在開煉機上（shàng）或密煉機中進（jìn）行（háng）。對於規模（mó）小、批量少、品（pǐn）種變換頻（pín）繁（fán）的膠料，多用開煉機（jī）混煉。此外，開煉機還特別適（shì）用於某些（xiē）特殊膠料，如海綿膠、硬質膠以及丁睛橡膠、氛橡膠等膠料的製備口密（mì）煉較開（kāi）煉操作（zuò）安全性大，粉塵飛揚現象明（míng）顯改善，偏心異徑（jìng）橡（xiàng）膠接頭混煉（liàn）過程機械化，降（jiàng）低了勞動（dòng）強度（dù），混煉時間縮（suō）短，生產效率提高。經密煉機偏心異徑橡膠接頭混煉的膠（jiāo）料必須停放4-8h後再在開煉機上進行補充加（jiā）工，加人促進劑和（hé）硫化劑。

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